Причины выхода из строя газоанализаторов — основные неисправности

Газоанализаторы — важнейшее оборудование, обеспечивающее контроль загазованности на промышленных предприятиях, в лабораториях и других объектах, где существует риск утечки взрывоопасных или токсичных веществ. От их исправной работы напрямую зависят безопасность людей, корректность технологических процессов и функционирование аварийных систем.

Однако даже надёжное оборудование может выйти из строя. Разберем основные причины поломки газоанализаторов, типичные ошибки в эксплуатации, а также подскажем, как избежать отказа газоанализатора в ответственный момент.

Основные причины выхода из строя газоанализаторов

Загрязнение чувствительного элемента. Сенсор (датчик) — это «сердце» газоанализатора. Он постоянно контактирует с окружающей средой и реагирует на конкретные газы. При этом чувствительный элемент может покрываться пылью, масляной плёнкой, продуктами коррозии или кристаллическими отложениями. Это снижает точность показаний или приводит к полной поломке газоанализатора. Пример ошибки газоанализатора: постоянный ложный сигнал о превышении концентрации газа или, наоборот, «нулевые» показания при наличии загазованности.
Влажность и конденсат. Повышенная влажность — один из самых опасных факторов. При попадании влаги внутрь прибора могут произойти короткие замыкания, окисление контактов и сбои в электронике. Особенно опасно это при эксплуатации на улице или в неотапливаемых помещениях.

Отказ газоанализатора часто случается в холодное время года при резких перепадах температуры, когда внутри корпуса скапливается конденсат.

Нарушение правил калибровки. Газоанализаторы требуют регулярной калибровки в соответствии с рекомендациями производителя. Нарушение этих правил ведёт к тому, что прибор перестаёт адекватно воспринимать концентрации газа, ошибочно реагирует на другие вещества или вовсе перестаёт подавать сигналы тревоги. Неправильная или нерегулярная калибровка — частая причина неисправностей газоанализатора, особенно в условиях повышенной нагрузки.
Механические повреждения. Падения, вибрации, удары при транспортировке или небрежном обращении — всё это может повредить корпус, сенсоры или внутренние схемы. Особенно уязвимы портативные газоанализаторы, которые носят с собой операторы.

Даже небольшая трещина корпуса может привести к проникновению влаги и пыли, а значит — к последующему отказу устройства.

Срок службы датчиков. Любой сенсор имеет ограниченный ресурс. По мере работы он теряет чувствительность, начинает «зависать», выдавать ошибочные сигналы или вовсе не распознаёт присутствие газа. Если вовремя не заменить изношенный сенсор, это приводит к полному отказу газоанализатора.

Период замены указывается производителем (обычно от 1 до 3 лет в зависимости от типа датчика).

Второстепенные причины неиправности газоанализатора

Нарушение условий хранения (температура, влажность, агрессивные среды)
Низкое качество калибровочного газа
Ошибки при подключении к системам мониторинга
Электропомехи и скачки напряжения

Как не допустить отказа газоанализатора?

Чтобы минимизировать риски выхода прибора из строя, важно:

Проводить регулярную проверку загазованности с использованием контрольных газов
Осуществлять плановое техническое обслуживание и поверку
Соблюдать условия эксплуатации (влажность, температура, защита от пыли)
Проверять корпус на герметичность и целостность
Своевременно менять сенсоры и фильтры

Поломка газоанализатора — это не просто техническая неисправность, а потенциальная угроза безопасности персонала и производственных процессов. Большинство проблем можно избежать, если соблюдать регламент обслуживания, бережно обращаться с прибором и не игнорировать проверку загазованности.

Правильная эксплуатация и техническая поддержка оборудования — залог его точной и бесперебойной работы. Помните, что ошибка газоанализатора может стоить очень дорого, особенно в критических условиях.

Причины выхода из строя газоанализаторов — основные неисправности

Похожие материалы